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飛剪機多工位法
多工位法的基本原理：通過(guò)一次裝夾多個(gè)工件，飛剪機達到縮短單位裝夾時(shí)間，延具有效切削時(shí)間的目的。多工位夾具即擁有多個(gè)定位夾緊位置的夾具。
將相同的幾個(gè)夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實(shí)現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經(jīng)過(guò)“標準化設計、高精度制造”，否則難以達到數控機床工序加工的要求。
飛剪機首要件制作工藝技能要求
1.箱體選用Q235A鋼板焊接組件，飛剪機按YB/T036.11-92技能要求用接連焊及破口焊焊接箱體,焊縫高7-30mm。
半精加工后齒面進(jìn)行滲碳淬火處理滲碳深度2-4mm，飛剪機設備組成和結構特色
1. 3號飛剪機由傳動(dòng)裝置,剪機座和3號飛剪箱體組件(下座、中下座、中座、中上座、上蓋、傳動(dòng)軸、斜齒輪組、上下刀架、刀體及光滑體系)等部件組成。
剪板機的刀片是剪板機的緊張部件，它的剪切必要靠刀片的之間的漏洞與刀片的質(zhì)量來(lái)把差異厚度的板材剪斷，從而提高其合格率。
其次，要注意調節剪板機配件之間的磨損參數。在長(cháng)期的使用過(guò)程中，剪板機圓弧的擺動(dòng)，絲桿之間的間隙，有必要進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)的部件調整，調整之后的參數尤其是數控機床的參數調解可以大大提高剪板機的加工精度。
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