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淺析分條機卷取擦傷主要原因
您知道有哪些因素會(huì )導致分條機卷取擦傷嗎？下面小編來(lái)為大家具體分析下。
在分條機設備進(jìn)行縱剪的過(guò)程中，如果鋼卷是以松弛狀態(tài)進(jìn)行卷的話(huà)，那么鋼卷內部各層就會(huì )發(fā)生滑動(dòng)。這樣一來(lái)，就可能會(huì )導致鋼板表面產(chǎn)生各種各樣的擦傷，以及劃傷的點(diǎn)反復摩擦產(chǎn)生的擦印。
事實(shí)上，在分條機設備運行過(guò)程中，即便是正常卷取的鋼卷，在超過(guò)正常張力的情況下進(jìn)行卷取也會(huì )產(chǎn)生擦傷。根據生產(chǎn)經(jīng)驗來(lái)分析的話(huà)，其中主要包括以下三種情況：
1，由于開(kāi)卷機設置不合理所造成的擦傷。主要包括的情況有：操作分條機的過(guò)程中，開(kāi)卷機所加的反張力超過(guò)母材卷取張力時(shí)，全自動(dòng)分條機，或者開(kāi)卷機所加剎車(chē)不足時(shí)，或者開(kāi)卷機止壓輥壓力不足時(shí)都會(huì )引起鋼卷松弛，進(jìn)而產(chǎn)生擦傷。此外，卷取松弛的鋼卷上機開(kāi)卷時(shí)也會(huì )重新拉緊進(jìn)而產(chǎn)生擦傷。一旦開(kāi)卷機反張力過(guò)大，鋼板被拉開(kāi)變松時(shí)突然卷緊，也會(huì )產(chǎn)生擦傷。所以作業(yè)完了時(shí)要采取措施減小剎車(chē)力。
2，由于收卷機設置不當，從而造成的卷取擦傷。在分條機組停止之后，再啟動(dòng)的過(guò)程中就容易出現松卷。剪切外圈的松弛、退卷時(shí)鋼卷橫向錯位等等都會(huì )產(chǎn)生擦傷。此外，直拉式剪切，黑河分條機，松弛的鋼卷插上芯軸重新卷緊時(shí)，都會(huì )發(fā)生卷取擦傷。
3，種情況則是受手搖脹縮器影響而產(chǎn)生的卷取擦傷。在分條機紫銅張力不足的狀態(tài)下卷取的松弛卷，用手搖脹縮器張緊時(shí)，會(huì )錯位卷取從而發(fā)生擦傷。此外，活套內鋼帶的橫向擺動(dòng)、重疊也會(huì )發(fā)生擦傷。
大家都知道，在現代社會(huì )中，各種銅制產(chǎn)品應用非常豐富。同時(shí)由于銅材料本身具有較高的導電率，因而常常被應用于很多行業(yè)的電器元件上。同時(shí)隨著(zhù)制品逐漸的高性能化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型高性能話(huà)。因而對于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來(lái)，金屬分條機視頻，對于精密分條機設備就提出了嚴格的要求。
在這樣的環(huán)境條件下，我們知道有很多的銅材加工廠(chǎng)都會(huì )使用到分條機設備。該設備的主要作用就是對需要高品質(zhì)分切的引線(xiàn)框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評價(jià)。
同時(shí)生產(chǎn)廠(chǎng)家在以往經(jīng)驗的基礎上，不斷的進(jìn)行創(chuàng )新改進(jìn)，使得如今的分條機設備具有了更高的性能。在進(jìn)行分切的過(guò)程中，母卷材料被開(kāi)卷機卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機把分切完的材料卷起。
由此可知，在這個(gè)過(guò)程中，對于分切成品質(zhì)量的影響也主要集中在這幾個(gè)環(huán)節。因而不少廠(chǎng)家也特別對這些部分進(jìn)行開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。這是因為分切部分所發(fā)生的問(wèn)題對于分條機設備的整體分切品質(zhì)將會(huì )產(chǎn)生非常大的影響。
事實(shí)上，在利用分條機設備對材料進(jìn)行處理的過(guò)程中，并不是將材料完全切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果被認為是良好的切斷?？偟膩?lái)說(shuō)，想要達到這樣的目標，那么需要合理設定分條機刀面的間隙以及重疊量，并盡可能保持其不變。
圓盤(pán)分條機的用途、特點(diǎn)及結構組成發(fā)
由于在圓盤(pán)分條機中所配置的刀片為旋轉式的圓盤(pán)，因而在工作中能夠連續的進(jìn)行縱向剪切運動(dòng)鋼板和帶鋼。通常情況下，圓盤(pán)分條機是設置在精整作業(yè)線(xiàn)上用于將運動(dòng)著(zhù)的鋼板縱向邊緣切齊和剪切或者切成窄帶鋼，根據其用途可分為剪切板邊的圓盤(pán)剪和剪切帶鋼的圓盤(pán)剪。
事實(shí)上，自動(dòng)分條機，在圓盤(pán)分條機中，其用于剪切板邊的圓盤(pán)剪中的所有刀片都是采用懸臂的形式固定在單獨傳動(dòng)的軸上，刀片的數目為兩對。這種生產(chǎn)設備主要是用于厚板精整加工線(xiàn)，板卷的橫切機組和連續酸洗機組等作業(yè)線(xiàn)。而剪切帶鋼的圓盤(pán)剪用于板卷的縱切機組，連續退火和渡鋅機組等作業(yè)線(xiàn)上。
也就是說(shuō)，利用這一生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)主要是把板卷分切成一定規格的窄條產(chǎn)品，主要是用作焊管坯料和車(chē)圈的坯料等。這種圓盤(pán)剪的刀片數目是多對的，一般刀片都固定在兩根公用的運動(dòng)軸上，也有少數的圓盤(pán)刀片是固定在獨立的傳動(dòng)軸上的。
目前在進(jìn)行整體設計的時(shí)候，可以針對這種分條機組的結構組成進(jìn)行相應的改進(jìn)。鼻貼可以對其主軸傳動(dòng)系統，刀片側向調整機構，特別是各個(gè)機構中的傳動(dòng)部分進(jìn)行設計，從而提高設備的使用性能。
從結構組成來(lái)看，一般在圓盤(pán)分條機設備中，主要包括的機構部件有：刀盤(pán)旋轉傳動(dòng)系統，刀盤(pán)徑向調整和刀片的側向調整，剪切寬度的調整等。剪切寬度的調整實(shí)際上就是對機架的距離調整。
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